螺旋板式換熱器逆流模式開啟及特點

在什么情況下螺旋板式換熱器的流道需要選擇逆流模式？換熱器公司為了進行機械清洗，一端開口的可拆卸螺旋通道用平蓋和墊圈密封，以避免流體泄漏到大氣中或同一通道中的流體短路。不可拆卸螺旋板式換熱器的結構相對簡單。螺旋通道兩端的油冷卻器是焊接的。除螺旋槽兩端的密封結構外，可拆卸式與不可拆卸式相同。

為了加強螺旋板的承載能力，在板之間使用間隔柱。氣缸上有兩種流體入口和出口：普通噴嘴和切向噴嘴。切向噴嘴應用廣泛，流體阻力低，雜質易被不銹鋼反應罐沖走。旋轉軸承使用方便，可使螺旋板式換熱器水平放置。換熱后的流體a和B分別流經螺旋板的兩側，流體沿螺旋通道從外向內流向中間出口。另流體從中間進入，然后沿著螺旋通道從內部流出。兩種流體以純逆流方式流動。

對于兩種換熱介質，如果它們是液體，則應在螺旋板式換熱器的流道中逆流流動。所謂逆流，是指兩種液體在兩個相鄰的流道中進行傳熱，并沿螺旋流道逆流，從而保持兩種流體介質之間的溫差，從而實現傳熱效果。對于兩種熱交換介質，是液體，另是氣體。它們應該在熱交換器中交叉流動，也就是說，液體在熱交換器中以螺旋方向流動，氣體直接沿著熱交換器的軸向流動。這主要是由于氣體的特性，通常需要大流量和低阻力，或部分用于蒸汽冷凝，因此通常不允許氣體沿螺旋方向流動。

基本特征

①螺旋板式換熱器具有體積小、設備緊湊、傳熱效率高、金屬消耗低等優點。適用于干燥液-液、氣-液和氣-氣對流換熱、蒸汽冷凝和液體蒸發換熱、化工、石油、醫藥、機械、電力、環保、節能和需要熱轉換的行業。

②傳熱效率高。彎曲通道和定距柱有利于增強流體的湍流狀態，降低通道內的流體阻力，提高設計流量，提高傳熱系數。對于水-水換熱，傳熱系數可達1.8~3.5kW/m2/攝氏度〔kW/(m(·℃)〕，具有自清潔功能。當單個通道中的流體通過通道中的雜質沉積處時，流速會相對增加，并且很容易沖走雜質。

③不可拆卸結構具有良好的密封性能，適用于劇毒、易燃、易爆或貴重流體的熱交換。

④相鄰通道中的流體以純逆流方式流動，可獲得較大的對數平均溫差，有利于溫差較小的傳熱，適合回收低溫勢能。

⑤結構緊湊，單位設備容積傳熱面積可達150m。

⑥由于螺旋通道本身的彈性自由膨脹，溫差應力很小。

⑦價格低廉。在相同換熱面積下，螺旋折流板換熱器的體積比傳統弓形折流板換熱器小1/3，降低了原材料成本。螺旋板式換熱器選型的關鍵是堵塞問題。雖然具有自清潔功能，但也會因設計或操作不當而堵塞。此時，即使使用可拆卸結構，也很難用機械方法清潔。采用水、氣或蒸汽吹掃，操作方便，效果更佳。螺旋板式換熱器的缺點是維護困難。如果內圈的螺旋板斷裂，整個設備將報廢。